製造鋰電池涉及幾個複雜的步驟以及各種組件的仔細組裝。
以下是該過程的全面細分：
第 一 部分：鋰電池的製造方法
步驟1：製作電極
材料：正極材料如鈷酸鋰（LiCoO2）、磷酸鐵鋰（LiFePO4）或鎳錳鈷氧化物（NMC）；负極材料通常是石墨，有時是矽。
過程： 將材料與導電黏合劑和溶劑混合形成漿料。使用槽模或刮刀等工具將漿料塗覆到金屬箔上（陰極在鋁上，陽極在銅上）。
步驟2：乾燥和切割
乾燥：塗層箔在烘箱中乾燥以除去溶劑。
切割：使用分切機將電極片切割成精確的形狀和尺寸。
步驟3：堆疊和填充
堆疊：電極（陰極和陽極）和隔膜（基於聚烯烴）以所需的配置（圓柱形、棱柱形等）組裝。
填充：注入電解質（溶解在有機溶劑中的鋰鹽）以促進電極之間的離子運動。
步驟4：密封和化成
密封：電池外殼採用熱封機或雷射焊接機密封，防止洩漏。
化成：電池經歷初始充電和放電循環以穩定性能並建立固態電解質界面（SEI）。
步驟5：最終測試
電池經過嚴格的容量、充電速度、放電速率、耐溫性和整體效能指標測試。
第二部分：鋰電池原料
正極材質： 鈷酸鋰（LiCoO2） 磷酸鐵鋰（LiFePO4） 鎳錳鈷氧化物（NMC）
负極材質： 石墨（常用） 矽（用於一些先進的電池）
隔膜材料： 聚乙烯 聚丙烯 PVC 或這些材料的混合物
電解質材料： 溶解在有機溶劑（例如碳酸乙烯酯）中的鋰鹽
第三部分：製造鋰電芯
鋰電芯的製造過程與鋰電池的製造過程類似，但規模較小。它涉及 將電極材料混合成漿料。 將漿料塗覆到集流體上。 如上所述進行乾燥、切割、堆疊、填充、密封和測試。
第四部分：組裝鋰電池組
電芯選擇： 選擇具有一致容量、化學成分和電壓的電池以實現一致的性能。
配置： 電池可以串聯以增加電壓，也可以並聯連接以增加容量。
焊接鋰電池： 電池透過點焊或釬焊連接，確保適當的絕緣和安全預防措施。
絕緣和BMS安裝： 電芯是絕緣的並放置在保護殼中。 安裝電池管理系統（BMS）來監控和管理電池效能，防止過度充電或深度放電。
總而言之，鋰電池的製造涉及材料和製程的精確處理，以確保從小型電子設備到大型儲能係統的各種應用的性能、安全性和可靠性。
